«Разработанная принципиальная технология электрошлаковой выплавки (ЭШВ) – это первый этап большой работы, заказчиком которой выступило Министерство образования и науки Российской Федерации, а индустриальным партнером – ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ», — пояснил научный сотрудник лаборатории котельных, трубных и экономно-легированных сталей института материаловедения ЦНИИТМАШ Алексей Баженов.
В 2015 году в рамках второго этапа работы будет изготовлена опытная заготовка корпуса арматуры, проведены комплексные исследования механических свойств металла заготовки при температурах от 20°C до 600°C и ударной вязкости при температурах от минус 20°C до плюс 50°C. Итогом работы, окончание которой намечено на конец 2016 года, станет освоение технологии производства корпусов парозапорной арматуры ТЭС и АЭС из новой 9% хромистой жаропрочной стали, обеспечивающей высокое качество металла и ресурс эксплуатации не менее 2·105 часов при температуре пара до 600°C. Внедрение технологии и начало производства отечественной запорно-регулирующей арматуры из новой хромистой стали позволит сократить поставки по импорту, который в настоящее время составляет 100%.
29 Январь 2015
ЦНИИТМАШ разработал импортозамещающую технологию изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС и АЭС
Государственный научный центр Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» разработал импортозамещающую технологию изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС и АЭС на основе применения метода электрошлаковой выплавки (ЭШВ).
Опубликовано в
Новости
